SX混合器一般采用不銹鋼或其他耐腐蝕材料，但在使用過程中可能會因使用不當而生銹，或者在貯藏過程中操作不當而生銹，這些銹在材料攪拌過程中也會產生其他反應

除銹效率好的是利用機械設備的動力清洗和摩擦銹層，使用時須將砂紙等固定在機械設備上，開始記憶研磨設備的銹部分，研磨完畢后，更換目數高的砂紙，使設備更加光滑。另外，在這個過程中使用的機械設備一般是電動砂輪等除銹設備，也有工具，為了去除角落等場所的銹跡。

在許多需要除銹的地方不需要除銹的時候，也可以用手除銹。這種方法是用人力和砂紙磨光生銹的地方，用這種方法磨光靜態(tài)混合器時不需要機械設備，但用純人力磨光也有缺點。磨光過程中花費時間的人力等很多。

以上介紹的就是靜態(tài)攪拌機的除銹方法，以上介紹的幾種方法在使用的時候再用力一次是沒有問題的，但是不同的方法除銹的效果是有很大的不同的，我們在平時使用設備的時候盡量避免出現生銹的情況，不然就算是生銹了也會對設備造成影響。

靜式攪拌器是一種沒有運動部件的高效攪拌裝置，其基本工作機制是利用固定在管道中的攪拌，改變管道中流體的流動狀態(tài)，實現不同流體的良好分散和充分混合。本裝置用途廣泛，不可拆卸。那么靜態(tài)攪拌機有哪些優(yōu)點？

一、時間緊迫。

混合器內的流體可以產生渦流，不同方向產生劇烈的流體，產生切割力，切割力用于細小的流體，進一步分化，再次混合。這將大大縮短混合時間，并能在短時間內混合不同的流體。

二、產量大。

靜置混合器生產效率高，可在長期混合過程中連續(xù)混合，減少更換中間環(huán)節(jié)的麻煩，大幅提高生產效率，提高產量。

三、壓力損失量小的；

整體攪拌機內部結構比較簡單，沒有運動部件，不會對內部部件造成磨損。液體在靜止部件之間發(fā)揮作用，作用壓力小，降低了部件的損失。

四、不需要維護費用。

由不銹鋼或碳鋼制成的靜態(tài)混合器硬度高、耐腐蝕、壽命長，幾乎不會損壞，可節(jié)省維護費用。

五、清潔衛(wèi)生。

混合器在工作時保持密閉，隔離空氣，保證內部流體與外部環(huán)境的隔離，不產生有害氣體，程度上保證了混合作業(yè)的清潔衛(wèi)生。

六、良好的調整效果。

采用靜式攪拌機進行流體混合，整個操作過程無工作死角，可保證內部各流體高度均勻混合，保證混合效果。